青岛激光切割加工时切割机烧边的解决办法

来源:青岛激光切割加工 作者:青岛钣金件加工焊  公司新闻     |      2020-03-03 13:13
  青岛激光切割加工钣金零件燃烧边缘和结渣的原因当激光切割金属板零件时会产生大量的热量。在正常情况下,切割产生的热量将沿着切割缝扩散到经过处理的金属板被完全冷却。在金属激光切割机加工小孔的过程中,孔外侧可以被充分冷却,单孔内的小孔部分。但是因为热量扩散的空间很小,热能过于集中,导致过度燃烧、结渣等。
  
  此外,在厚板切割中,在穿孔过程中,熔融金属聚集在材料表面。而热量积累会使辅助气流紊乱,
  
  过多的热量输入会导致过度燃烧。激光切割碳钢小孔时过度拥挤的解决方案:在用氧气作为辅助气体的碳钢切割中,解决这个问题的关键在于如何抑制氧化反应热的产生?
  
  穿孔过程中可以使用辅助氧气,滞后切换到辅助空气或氮气进行切割。这种方法最多可以加工1/6厚的板孔。低频高峰值输出功率脉冲切削条件具有减少热量输出的特点。这有助于优化切割条件。将条件设置为单脉冲激光束,高峰值输出,高能量强度,低频率条件,可以有效减少孔的数量熔融金属在材料表面的积聚,有效抑制热量输出。铝合金和不锈钢的激光切割
  
  切割解决方案:
  
  在这种材料加工过程中,使用的辅助气体是氮气,切割过程中不会发生燃烧。然而,由于小孔内材料的高温,挂在内侧的炉渣会频繁出现。有效的解决办法是增加辅助气体的压力。将条件设置为具有高峰值输出和低频率的脉冲条件。当辅助气体使用空气时,与使用氮气时相同。不会发生过度燃烧,然而,炉渣很容易挂在底部。该条件需要设置为高辅助气体压力